矯平機(jī)的第二種異常現(xiàn)象就是潤滑不良，由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于矯平機(jī)生產(chǎn)廠家裝配等原因，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損，從而降低潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損，嚴(yán)重時(shí)會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
磨損速度快還是矯平機(jī)比較多件的異常現(xiàn)象之一，由于矯平機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。矯平機(jī)在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。
總的來說，矯平機(jī)不是按照說明書的要求或者自我摸索著就可以操作的，尤其是在矯平機(jī)鑄件的時(shí)候必須得引起注意，否則會損壞機(jī)器，造成不必要的損失。矯平機(jī)供應(yīng)廠家要確保鑄件合金它的流動性，且鑄件壁要均勻，不可以太厚。
想要進(jìn)行合理的壁間連接，還要有圓角的結(jié)構(gòu)，鑄件要最大限度的防止大水平面的出現(xiàn)，還要防止鑄件在矯平機(jī)收縮的時(shí)候出現(xiàn)阻礙。還有一點(diǎn)需要多加注意的是，矯平機(jī)供應(yīng)廠家對鑄件結(jié)構(gòu)的要盡量簡單話，還要縮減分型面的出現(xiàn)，讓分型面保持平直，防止在造型的時(shí)候有取活塊的情況出現(xiàn)，最好不要用型芯
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